一般该产品应用在模具以及被加工物体之间，使用时涂抹在模具上，可以可以使物体表面容易分离、光滑和清洁。由于生产条件的不同，对水性脱模剂的使用性能提出了许多要求，从理论上讲，脱模剂必须具有耐化学腐蚀、耐高温、耐磨、抗拉伸、脱模持久性好、不污染模具、不二次转印的应用特点。随着注塑、挤出、压延、成型、层压等工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大增加，脱模剂广泛应用于金属、橡胶和塑料、混凝土、聚氨酯、碳纤维、不饱和树脂、环氧树脂等复合材料的成型过程中。

    在加工的过程中需要将金属熔化成符合要求的液体，将它倒入模具当中，之后进行冷却、凝固、清洗，得到预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的过程，我国南方地区湿砂型铸造一般采用含水乳化烃类溶剂油脱模，既降低了制造成本，又消除了易燃易爆烃类溶剂油带来的安全隐患，北方冬季通常使用无水烃类溶剂油产品，以防止产品在低温下结冰和不稳定，水性脱模剂通常是有机硅乳液、蜡乳液、脂肪酸酯乳液等的复合体系。

    热箱造型砂用脱模剂和冷箱造型砂用脱模剂根据不同的工艺使用不同形态的有机硅产品作为脱模材料，锻造脱模剂在碳钢、合金钢、铝、镁、钛、铜及其合金的塑性成形过程中起着重要作用，传统的锻造脱模剂主要是由石墨、碳粉、滑石粉、二硫化钼等无机粉末制成的悬浮液。随着环境污染日益严重，水性脱模剂在铜、碳钢、铝、不锈钢等金属的锻造成型中逐渐在市场上推广应用。