铝模脱模剂能防止混泥土和模表面粘合，延展模的使用期限，但使用适当类型的脱模剂，更有益于保养铝模。恰当选择优良脱模剂，可以降低混凝土的偏色、污染、气孔及其进步混凝土表面的耐用性。
        为了能防止模与混泥土粘合，要使用符合的脱模剂，但使用量不可以过多，不然脱模剂会流通到铝模表面低陷处，延迟水泥的凝固功能，还会继续产生污渍。优良脱模剂在标准的遮盖厚度内易于涂敷匀称，有益于延展模使用期限。
         那我们在使用铝模脱模剂的时候关心哪些情况呢，使用前请尽可能保证铝模表面不可以有明显的水湿、浮灰、油渍、铁锈，立即消除模，刷涂应注意匀称，无漏刷状况，通常膜厚35--50UM。在刷涂环节中，若无意间在脱模剂成膜前毁坏，请立即补刷，不然会影响到脱模功能。

         使脱模剂时，尽可能绕开暴雨和极寒，若暴雨骤至，应当在铝模上盖上雨衣。脱模剂有相应的润滑性，施工时应当心，防止摔倒。稀释配制好的脱模剂应当尽可能立即用完，对已打开的脱模剂和调好未用完的脱模剂应当盖好密封盖，防止被毁坏而影响到使用功能。
          铝模脱模剂不易因混凝土的阻力和撞击力而毁坏，有着非常强的粘合力，刷涂更便捷，脱模更易于且脱模后模板上不易粘水泥，水泥面更平滑，颜色更加好看匀称。减少了工人消除模具污垢和研磨的工作强度，节约时间及成本费，并能有效的延长模具使用期限，使用后用清水就可以去除薄膜，没残留。